گیس پائپ لائنز کے بارے میں بنیادی معلومات

گیس پائپ لائن سے مراد گیس سلنڈر اور آلے کے ٹرمینل کے درمیان جوڑنے والی پائپ لائن ہے۔ یہ عام طور پر گیس سوئچنگ ڈیوائس-پریشر کو کم کرنے والے ڈیوائس-والو-پائپ لائن-فلٹر-الارم-ٹرمینل باکس-ریگولیٹنگ والو اور دیگر حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ منتقل کی جانے والی گیسیں لیبارٹری کے آلات کے لیے گیسیں ہیں (کرومیٹروگرافی، جوہری جذب وغیرہ) اوراعلی پاکیزگی گیسوں. گیس انجینئرنگ کمپنی لمیٹڈ مختلف صنعتوں میں لیبارٹری گیس لائنوں (گیس پائپ لائنوں) کی تعمیر، تعمیر نو اور توسیع کے لیے اہم منصوبے مکمل کر سکتی ہے۔

گیس کی فراہمی کا طریقہ درمیانے درجے کے دباؤ کی گیس کی فراہمی اور دو مرحلے کے دباؤ میں کمی کو اپناتا ہے۔ سلنڈر کا گیس پریشر 12.5MPa ہے۔ ایک مرحلے کے دباؤ میں کمی کے بعد، یہ 1MPa (پائپ لائن پریشر 1MPa) ہے۔ اسے گیس پوائنٹ پر بھیجا جاتا ہے۔ دو مرحلے کے دباؤ میں کمی کے بعد، یہ ہوا کی فراہمی کا دباؤ 0.3 ~ 0.5 MPa ہے (آلہ کی ضروریات کے مطابق) اور اسے آلے کو بھیجا جاتا ہے، اور ہوا کی فراہمی کا دباؤ نسبتاً مستحکم ہوتا ہے۔ یہ تمام گیسوں کے لیے غیر پارگمی ہے، کم جذب اثر رکھتا ہے، کیمیکل طور پر نقل و حمل کی گیس میں غیر فعال ہے، اور منتقل شدہ گیس کو تیزی سے متوازن کر سکتا ہے۔

کیریئر گیس سلنڈر اور ڈیلیوری پائپ لائن کے ذریعے آلے تک پہنچائی جاتی ہے۔ سلنڈر کو تبدیل کرتے وقت ہوا اور نمی کے اختلاط سے بچنے کے لیے سلنڈر کے آؤٹ لیٹ پر ایک طرفہ والو نصب کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، اضافی ہوا اور نمی کو نکالنے کے لیے ایک سرے پر پریشر ریلیف سوئچ بال والو نصب کیا جاتا ہے۔ ڈسچارج کے بعد، اسے آلے کی پائپ لائن سے جوڑیں تاکہ آلے کے ذریعے استعمال ہونے والی گیس کی پاکیزگی کو یقینی بنایا جا سکے۔

مرکزی گیس کی فراہمی کا نظام دباؤ کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے دو مرحلے کے دباؤ میں کمی کو اپناتا ہے۔ سب سے پہلے، دباؤ میں کمی کے بعد، خشک لائن کا دباؤ سلنڈر کے دباؤ سے بہت کم ہوتا ہے، جو پائپ لائن کے دباؤ کو بفر کرنے کا کردار ادا کرتا ہے اور گیس کی فراہمی کے نظام کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ گیس کے استعمال کی حفاظت درخواست کے خطرات کو کم کرتی ہے۔ دوم، یہ آلہ کے گیس سپلائی انلیٹ پریشر کے استحکام کو یقینی بناتا ہے، گیس کے دباؤ کے اتار چڑھاو کی وجہ سے ہونے والی پیمائش کی غلطیوں کو کم کرتا ہے، اور آلے کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

چونکہ تجربہ گاہ میں کچھ آلات کو آتش گیر گیسوں، جیسے میتھین، ایسٹیلین اور ہائیڈروجن کو استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، ان آتش گیر گیسوں کے لیے پائپ لائن بناتے وقت، پائپ لائنوں کو ہر ممکن حد تک چھوٹا رکھنے پر توجہ دی جانی چاہیے تاکہ درمیانی جوڑوں کی تعداد کو کم کیا جا سکے۔ اسی وقت، گیس سلنڈروں کو دھماکہ پروف گیس سے بھرنا ضروری ہے۔ بوتل کی کابینہ میں، گیس کی بوتل کا آؤٹ پٹ اینڈ فلیش بیک ڈیوائس سے منسلک ہوتا ہے، جو گیس کی بوتل میں شعلے کے بیک فلو کی وجہ سے ہونے والے دھماکوں کو روک سکتا ہے۔ دھماکہ پروف گیس کی بوتل کی کابینہ کے اوپری حصے میں باہر سے منسلک وینٹیلیشن آؤٹ لیٹ ہونا چاہیے، اور رساو کے الارم کا آلہ ہونا چاہیے۔ رساو کی صورت میں، الارم کو وقت پر اطلاع دی جا سکتی ہے اور باہر وینٹ گیس۔

نوٹ: 1/8 قطر کے پائپ بہت پتلے اور بہت نرم ہیں۔ وہ تنصیب کے بعد سیدھے نہیں ہیں اور بہت بدصورت ہیں۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ 1/8 قطر والے تمام پائپوں کو 1/4 سے تبدیل کیا جائے، اور ثانوی پریشر کم کرنے والے کے آخر میں ایک پائپ شامل کریں۔ بس قطر کو تبدیل کریں۔ نائٹروجن، آرگن، کمپریسڈ ہوا، ہیلیم، میتھین اور آکسیجن کے لیے پریشر کم کرنے والے کی پریشر گیج کی حد 0-25Mpa ہے، اور ثانوی دباؤ کم کرنے والا 0-1.6 MPa ہے۔ ایسٹیلین فرسٹ لیول پریشر ریڈوسر کی پیمائش کی حد 0-4 ایم پی اے ہے، اور دوسری سطح کا پریشر ریڈوسر 0-0.25 ایم پی اے ہے۔ نائٹروجن، آرگن، کمپریسڈ ہوا، ہیلیم، اور آکسیجن سلنڈر جوڑ ہائیڈروجن سلنڈر کے جوڑوں کو بانٹتے ہیں۔ ہائیڈروجن سلنڈر جوڑوں کی دو قسمیں ہیں۔ ایک آگے کی گردش کا سلنڈر ہے۔ مشترکہ، دوسرا الٹ ہے. بڑے سلنڈر ریورس روٹیشن کا استعمال کرتے ہیں، اور چھوٹے سلنڈر آگے کی گردش کا استعمال کرتے ہیں۔ گیس پائپ لائنوں کو ہر 1.5 میٹر پر ایک پائپ فکسنگ ٹکڑا فراہم کیا جاتا ہے۔ فکسنگ ٹکڑوں کو موڑ پر اور والو کے دونوں سروں پر نصب کیا جانا چاہئے. گیس پائپ لائنوں کو دیوار کے ساتھ نصب کیا جانا چاہئے تاکہ تنصیب اور دیکھ بھال میں آسانی ہو۔