اعلی طہارت گیس پائپ لائن کی تعمیر

I. تعارف

میرے ملک کی ترقی کے ساتھسیمی کنڈکٹراور بنیادی بنانے والی صنعتیں، کا اطلاقاعلی طہارت گیس پائپ لائنززیادہ سے زیادہ وسیع ہو رہا ہے. صنعتیں جیسے سیمی کنڈکٹرز، الیکٹرانکس، ادویات، اور خوراک سبھی مختلف ڈگریوں میں اعلی پاکیزگی والی گیس پائپ لائنوں کا استعمال کرتی ہیں۔ لہذا، اعلی طہارت گیس پائپ لائنوں کی تعمیر کا استعمال بھی ہمارے لئے تیزی سے اہم ہے.

2. درخواست کا دائرہ

یہ عمل بنیادی طور پر الیکٹرانکس اور سیمی کنڈکٹر فیکٹریوں میں گیس پائپ لائنوں کی تنصیب اور جانچ اور پتلی دیواروں والی سٹینلیس سٹیل گیس پائپ لائنوں کی ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ یہ دواسازی، خوراک اور دیگر فیکٹریوں میں صاف پائپ لائنوں کی تعمیر کے لیے بھی موزوں ہے۔

3. عمل کا اصول

منصوبے کی خصوصیات کے مطابق منصوبے کی تعمیر کو تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ہر قدم کو سخت معیار اور صفائی کے معائنہ سے گزرنا چاہیے۔ پہلا مرحلہ پائپ لائن کی تیاری ہے۔ صفائی کی ضروریات کو یقینی بنانے کے لیے، پائپ لائن کی تیاری عام طور پر 1000 سطح کے پری فیبریکیشن روم میں کی جاتی ہے۔ دوسرا مرحلہ سائٹ پر تنصیب ہے۔ تیسرا مرحلہ سسٹم ٹیسٹنگ ہے۔ سسٹم ٹیسٹنگ بنیادی طور پر پائپ لائن میں دھول کے ذرات، اوس پوائنٹ، آکسیجن کے مواد اور ہائیڈرو کاربن کے مواد کی جانچ کرتا ہے۔

4. اہم تعمیراتی پوائنٹس

(1) تعمیر سے پہلے تیاری

1. مزدوروں کو منظم کریں اور تعمیر میں استعمال ہونے والی مشینیں اور آلات تیار کریں۔

2. 1000 کی صفائی کی سطح کے ساتھ پہلے سے تیار شدہ کمرہ بنائیں۔

3. تعمیراتی ڈرائنگ کا تجزیہ کریں، پروجیکٹ کی خصوصیات اور اصل حالات کی بنیاد پر تعمیراتی منصوبے تیار کریں، اور تکنیکی بریفنگ دیں۔

(2) پائپ لائن پری فیبریکیشن

1. اعلی پاکیزگی والی گیس پائپ لائنوں کے لیے درکار اعلی صفائی کی وجہ سے، تنصیب کی جگہ پر ویلڈنگ کے کام کے بوجھ کو کم کرنے اور صفائی کو یقینی بنانے کے لیے، پائپ لائن کی تعمیر کو پہلے 1000 سطح کے پہلے سے تیار شدہ کمرے میں تیار کیا جاتا ہے۔ تعمیراتی عملے کو صاف ستھرے کپڑے پہننے چاہئیں اور مشینری اور آلات کا استعمال کرنا چاہیے، اور تعمیراتی کارکنوں کو صفائی کا شدید احساس ہونا چاہیے تاکہ تعمیراتی عمل کے دوران پائپوں کی آلودگی کو کم سے کم کیا جا سکے۔

2. پائپ کاٹنا۔ پائپ کاٹنے میں ایک خاص پائپ کاٹنے کا آلہ استعمال ہوتا ہے۔ کٹے ہوئے سرے کا چہرہ پائپ کے محور مرکز کی لائن پر بالکل کھڑا ہے۔ پائپ کاٹتے وقت، پائپ کے اندر کی دھول اور ہوا کو آلودہ کرنے سے بچنے کے لیے اقدامات کیے جائیں۔ گروپ ویلڈنگ کی سہولت کے لیے مواد کو گروپ اور نمبر کیا جانا چاہیے۔

3. پائپ ویلڈنگ. پائپ ویلڈنگ سے پہلے، ویلڈنگ کا پروگرام مرتب کیا جانا چاہیے اور خودکار ویلڈنگ مشین میں داخل کرنا چاہیے۔ ٹیسٹ ویلڈنگ کے نمونے صرف نمونے کے اہل ہونے کے بعد ہی ویلڈنگ کیے جاسکتے ہیں۔ ویلڈنگ کے ایک دن کے بعد، نمونوں کو دوبارہ ویلڈنگ کیا جا سکتا ہے. اگر نمونے اہل ہیں، تو ویلڈنگ کے پیرامیٹرز میں کوئی تبدیلی نہیں ہوگی۔ یہ ویلڈنگ مشین میں ذخیرہ کیا جاتا ہے، اور خودکار ویلڈنگ مشین ویلڈنگ کے دوران بہت مستحکم ہے، لہذا ویلڈ کا معیار بھی اہل ہے۔ ویلڈنگ کے معیار کو مائیکرو کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو ویلڈنگ کے معیار پر انسانی عوامل کے اثرات کو کم کرتا ہے، کام کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اور اعلیٰ معیار کے ویلڈز تیار کرتا ہے۔

4. ویلڈنگ کا عمل

اعلی طہارت گیس پائپ لائن کی تعمیر

(3) سائٹ پر تنصیب

1. اعلی پاکیزگی والی گیس پائپ لائنوں کی سائٹ پر تنصیب صاف اور صاف ہونی چاہیے، اور انسٹالرز کو صاف دستانے پہننے چاہئیں۔

2. بریکٹ کے سیٹنگ فاصلہ کو ڈرائنگ کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہونا چاہیے، اور ہر ایک مقررہ پوائنٹ کو EP پائپ کے لیے ربڑ کی خصوصی آستین سے ڈھانپنا چاہیے۔

3. جب پہلے سے تیار شدہ پائپوں کو سائٹ پر لے جایا جاتا ہے، تو انہیں ٹکرایا نہیں جا سکتا اور نہ ہی ان پر قدم رکھا جا سکتا ہے اور نہ ہی انہیں براہ راست زمین پر رکھا جا سکتا ہے۔ بریکٹ لگانے کے بعد، پائپ فوری طور پر پھنس جاتے ہیں۔

4. سائٹ پر پائپ لائن ویلڈنگ کے طریقہ کار وہی ہیں جو تیاری کے مرحلے میں ہیں۔

5. ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد اور متعلقہ اہلکاروں نے ویلڈنگ کے جوائنٹ کے نمونوں اور پائپوں پر موجود ویلڈنگ جوڑوں کا معائنہ کرنے کے بعد، ویلڈنگ جوائنٹ کا لیبل چسپاں کریں اور ویلڈنگ کا ریکارڈ بھریں۔

(4) سسٹم ٹیسٹنگ

1. نظام کی جانچ اعلی پاکیزگی والی گیس کی تعمیر کا آخری مرحلہ ہے۔ یہ پائپ لائن پریشر ٹیسٹ اور صاف کرنے کے بعد کیا جاتا ہے۔

2. سسٹم ٹیسٹنگ کے لیے استعمال ہونے والی گیس سب سے پہلے کوالیفائیڈ گیس ہے۔ گیس کی صفائی، آکسیجن کی مقدار، اوس پوائنٹ اور ہائیڈرو کاربن کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔

3. اشارے کو پائپ لائن کو کوالیفائیڈ گیس سے بھر کر اور آؤٹ لیٹ پر کسی آلے سے ناپ کر جانچا جاتا ہے۔ اگر پائپ لائن سے اڑائی گئی گیس کوالیفائیڈ ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ پائپ لائن انڈیکیٹر اہل ہے۔

5. مواد

اعلی طہارت والی گیس پائپ لائنیں عام طور پر گردش کرنے والے میڈیم کی عمل کی ضروریات کے مطابق پتلی دیواروں والی سٹینلیس سٹیل پائپ استعمال کرتی ہیں، عام طور پر 316L (00Cr17Ni14Mo2)۔ بنیادی طور پر تین مرکب عناصر ہیں: کرومیم، نکل، اور مولیبڈینم۔ کرومیم کی موجودگی آکسیڈائزنگ میڈیا میں سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتی ہے اور کرومیم سے بھرپور آکسائیڈ فلم کی ایک پرت بناتی ہے۔ جبکہ مولیبڈینم کی موجودگی نان آکسیڈائزنگ میڈیا میں سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔ سنکنرن مزاحمت؛ نکل آسٹینائٹ کا تشکیل دینے والا عنصر ہے، اور ان کی موجودگی نہ صرف اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتی ہے، بلکہ اسٹیل کی عمل کی کارکردگی کو بھی بہتر بناتی ہے۔