سٹینلیس سٹیل روشن اینیلنگ ٹیوب کی اخترتی سے کیسے بچیں؟

درحقیقت، سٹیل پائپ فیلڈ اب بہت سی دوسری صنعتوں سے الگ نہیں ہو سکتی، جیسے آٹوموبائل مینوفیکچرنگ اور مشینری مینوفیکچرنگ۔ گاڑیاں، مشینری اور آلات کی تیاری اور دیگر مشینری اور آلات کی درستگی اور ہمواری کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔سٹینلیس سٹیل روشن ٹیوبیں. سٹینلیس سٹیل روشن ٹیوب استعمال کرنے والوں کو نہ صرف صحت سے متعلق اور ہمواری کے لیے بہت زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ کی اعلی صحت سے متعلق کی وجہ سےسٹینلیس سٹیل روشن ٹیوب، جہتی رواداری کو 2-8 تاروں پر برقرار رکھا جاسکتا ہے۔ لہذا، بہت سے مکینیکل پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ صارفین محنت، مواد اور وقت کو بچانے کے لیے ہیں۔ ٹوٹ پھوٹ کے ساتھ،ہموار پائپیا کمپاس آہستہ آہستہ سٹینلیس سٹیل کے روشن پائپوں میں تبدیل ہو رہے ہیں۔ پھر آئیے سٹینلیس سٹیل روشن ٹیوبوں کے ویلڈنگ پروسیسنگ کے مراحل پر ایک نظر ڈالتے ہیں:

سٹینلیس سٹیل روشن ٹیوبوں کی ویلڈنگ کا عمل: الیکٹرک ویلڈنگ پری ہیٹنگ، اور ویلڈنگ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل۔

1. حرارتی نظام:

سٹینلیس سٹیل کی روشن ٹیوبوں کی آرک ویلڈنگ سے پہلے، سٹینلیس سٹیل کی روشن ٹیوبوں کا درجہ حرارت بڑھائیں اور 30 ​​منٹ تک درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے بعد آہستہ آہستہ ویلڈ کریں۔

آرک آرک ویلڈنگ کا حرارتی اور ورچوئل بیم ہیٹ ٹریٹمنٹ درجہ حرارت کنٹرول کے ساتھ درجہ حرارت کنٹرول کابینہ کے ذریعہ فعال طور پر چلایا جاتا ہے۔ دور اورکت ٹریکنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ الیکٹرک فرنس پلیٹ کا استعمال کریں۔ ذہین اور خودکار چارٹ سیٹنگ اور چارٹ ریکارڈنگ، گرمی کی منتقلی کا گتانک درست طریقے سے درجہ حرارت کی پیمائش کرتا ہے۔ جب درجہ حرارت بڑھایا جاتا ہے، تو حرارت کی منتقلی کے گتانک کی پیمائش پوائنٹس اور ویلڈنگ کے کنارے کے درمیان فاصلہ 15mm-20mm ہوتا ہے۔ 

2. ویلڈنگ کا عمل:

1. سٹینلیس سٹیل کی روشن ٹیوبوں کی ویلڈنگ کی خرابی سے بچنے کے لیے، ہر کالم جوائنٹ کو دو افراد کے ذریعے ہم آہنگی سے ویلڈنگ کیا جاتا ہے، جس میں اندر سے دونوں طرف ویلڈنگ کی سمت ہوتی ہے۔ اندرونی توسیعی انلیٹ کو ویلڈنگ کرنے کا طریقہ کار (ویلڈنگ بیم کے قریب ہوتی ہے جب اندرونی توسیع کو کھولا جاتا ہے) چھوٹے سائز کے ماڈل کو انجام دینے کے لئے درست برائٹ ٹیوب کی پہلی پرت اور صحت سے متعلق برائٹ ٹیوب کی تیسری پرت سے شروع ہونا ہے۔ جتنا ممکن ہو، کیونکہ اس کی آرک ویلڈنگ ویلڈنگ کی خرابی کی بنیادی وجہ کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے۔ . آرک آرک ویلڈنگ کے تیسری پرت تک پہنچنے کے بعد، بیک پلاننگ کی جانی چاہیے۔ کاربن آرک گوگنگ کے استعمال کے بعد، ویلڈنگ کے سامان کو زیادہ سے زیادہ پالش کیا جانا چاہیے، اور ویلڈنگ کی سطح کو ہائی فریکوئنسی بجھایا جانا چاہیے تاکہ دھاتی چمک کو نمایاں کیا جا سکے اور سطح کے کاربرائزیشن کی وجہ سے پیدا ہونے والی دراڑوں سے بچا جا سکے۔ بیرونی سوراخ کو ایک بار ویلڈیڈ کیا جاتا ہے اور دوسرے بیرونی دھاگوں کو ایک بار ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔

2. جب آرک آرک ویلڈنگ = ڈبل پرت صحت سے متعلق روشن ٹیوب، ویلڈنگ کی سمت صحت سے متعلق روشن ٹیوب کی پرت کے مخالف ہونا چاہئے، اور اسی طرح. ہر پرت کے درمیان ویلڈنگ کا فاصلہ 15-20 ملی میٹر ہے۔

3. کئی بھاری مشینوں کی ویلڈنگ کرنٹ اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو برقرار رکھا جانا چاہیے، ساتھ ہی برف کی جمع ہونے والی تہوں کی تعداد کو بھی برقرار رکھا جانا چاہیے۔

4. آرک آرک ویلڈنگ میں، آرک اسٹارٹنگ پلیٹ سے آہستہ آہستہ ویلڈنگ کرنے کی کوشش کریں اور آرک اسٹارٹنگ پلیٹ پر ویلڈنگ کو مکمل کریں۔ آرک ویلڈنگ کے بعد، منقطع اور پالش.