سٹینلیس سٹیل EP پائپپروسیسنگ کے دوران عام طور پر مختلف مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ خاص طور پر نسبتاً ناپختہ ٹکنالوجی کے ساتھ کچھ سٹینلیس سٹیل پائپ پروسیسنگ مینوفیکچررز کے لیے، نہ صرف ان کے پیدا ہونے کا امکان ہے۔سکریپ سٹیل پائپs، لیکن ثانوی پروسیس شدہ سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کی خصوصیات نمایاں طور پر کم ہو گئی ہیں۔ اس سلسلے میں، Huzhou Zhongrui Precision Technology Co., Ltd نے آپ کے حوالہ کے لیے کچھ آسانی سے درپیش مسائل کو مرتب اور درج کیا ہے:
1. ویلڈ کے نقائص:
ویلڈنگ سیون کے نقائص سنگین ہیں، اور ان کو پورا کرنے کے لیے دستی مکینیکل پیسنے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ نتیجے میں پیسنے کے نشانات سطح کو ناہموار اور بدصورت بنا دیں گے۔
2. سطح کی عدم مطابقت:
صرف اچار اور ویلڈز کو غیر فعال کرنے سے بھی سطح ناہموار اور بدصورت ہو جائے گی۔
3. خروںچ کو ہٹانا مشکل ہے:
مجموعی طور پر اچار اور پیسیویشن پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے مختلف خروںچوں کو نہیں ہٹا سکتے ہیں، اور کاربن اسٹیل، سپلیشز اور دیگر نجاستوں کو صاف نہیں کر سکتے ہیں جو اسٹینلیس سٹیل کی سطح پر خروںچ اور ویلڈنگ کے چھڑکنے کی وجہ سے لگتے ہیں، جس کے نتیجے میں سنکنرن میڈیا میں نجاست کی موجودگی ہوتی ہے۔ کیمیائی سنکنرن یا الیکٹرو کیمیکل ردعمل بعض حالات میں ہوتا ہے اور سنکنرن کا سبب بنتا ہے۔ سیملیس اسٹیل پائپ کی قیمت، سیملیس پائپ، آئل کیسنگ، 12cr1mov، سیملیس اسٹیل پائپ کی قیمت، صحت سے متعلق سیملیس اسٹیل پائپ، 16mn سیملیس پائپ، 15crmo الائے پائپ، q345b سیملیس پائپ، q345b سیملیس پائپ، لائن پائپ، 35crmoc، پائپر 12، تمام پائپ لائن ہائی پریشر مرکب پائپ، چونگ کنگ سیملیس پائپ، بیئرنگ اسٹیل پائپ، مصر دات پائپ،صحت سے متعلق ہموار سٹیل پائپ، 15crmo سٹیل پائپ…
4. ناہموار چمکانا اور غیر فعال کرنا:
دستی پیسنے اور پالش کرنے کے بعد، اچار اور غیر فعال ہونے کا علاج کیا جاتا ہے۔ بڑے علاقوں کے ساتھ ورک پیس کے لیے، یکساں اور مستقل علاج کا اثر حاصل کرنا مشکل ہے، اور ایک مثالی یکساں سطح کی تہہ حاصل نہیں کی جا سکتی۔ مزید یہ کہ مزدوری کے اخراجات اور معاون مواد کے اخراجات بھی زیادہ ہیں۔
5. اچار لگانے کی محدود صلاحیت:
Pickling passivation پیسٹ فول پروف نہیں ہے۔ پلازما کاٹنے اور شعلہ کاٹنے سے پیدا ہونے والے بلیک آکسائیڈ پیمانے کو ہٹانا مشکل ہے۔
6. عناصر کی وجہ سے خروںچ سنگین ہیں:
لفٹنگ، ٹرانسپورٹیشن اور سٹرکچرل پروسیسنگ کے دوران، ٹکرانے، گھسیٹنے اور ہتھوڑے لگانے جیسے انسانی عوامل کی وجہ سے ہونے والی خراشیں نسبتاً سنگین ہوتی ہیں، جو سطح کے علاج کو زیادہ مشکل بنا دیتی ہیں اور علاج کے بعد زنگ لگنے کی ایک اہم وجہ بھی ہے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری 03-2024