سٹینلیس سٹیل کے سینیٹری پائپوں کے ختم ہونے کے بعد ان میں تیل ہوتا ہے، اور بعد کے عمل کو انجام دینے سے پہلے ان پر عملدرآمد اور خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
1. ایک یہ ہے کہ ڈیگریزر کو براہ راست پول میں ڈالیں، پھر پانی ڈالیں اور اسے بھگو دیں۔ 12 گھنٹے کے بعد، آپ اسے براہ راست صاف کر سکتے ہیں.
2. صفائی کا ایک اور عمل یہ ہے کہ سٹینلیس سٹیل کے سینیٹری پائپ کو ڈیزل آئل میں ڈالیں، اسے 6 گھنٹے تک بھگو دیں، پھر اسے کلیننگ ایجنٹ والے پول میں ڈالیں، اسے 6 گھنٹے تک بھگو دیں، اور پھر اسے صاف کریں۔
دوسرے عمل کے واضح فوائد ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کے سینیٹری پائپوں کو صاف کرنا زیادہ صاف ہے۔
اگر تیل کو ہٹانا بہت صاف نہیں ہے، تو اس کا بعد میں پالش کرنے کے عمل اور ویکیوم اینیلنگ کے عمل پر بہت واضح اثر پڑے گا۔ اگر تیل کو ہٹانا صاف نہیں ہے، تو سب سے پہلے، پالش صاف کرنا مشکل ہوگا اور چمکانا روشن نہیں ہوگا.
دوم، چمک ختم ہونے کے بعد، پروڈکٹ آسانی سے چھلکے گا، جو اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی ضمانت نہیں دے سکتا۔
سٹینلیس سٹیل کی صحت سے متعلق پائپ سیدھی سیدھی کرنے کی ضرورت ہے۔
روشن ظاہری شکل، ہموار اندرونی سوراخ:
فنش رولڈ سینیٹری سٹینلیس سٹیل پائپ اندرونی اور بیرونی سطح کی کھردری Ra≤0.8μm
پالش ٹیوب کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کی سطح کی کھردری Ra≤0.4μm تک پہنچ سکتی ہے (جیسے آئینے کی سطح)
عام طور پر، سینیٹری سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کی کھردری پالش کرنے کا اہم سامان پالش کرنے والا سر ہے، کیونکہ پالش کرنے والے سر کا کھردرا پن کھردری پالش کی ترتیب کا تعین کرتا ہے۔
بی اے:روشن اینیلنگ. اسٹیل پائپ کی ڈرائنگ کے عمل کے دوران، اسے یقینی طور پر چکنائی کی چکنائی کی ضرورت ہوگی، اور پروسیسنگ کی وجہ سے دانے بھی خراب ہوجائیں گے۔ اس چکنائی کو اسٹیل کے پائپ میں باقی رہنے سے روکنے کے لیے، اسٹیل پائپ کی صفائی کے علاوہ، آپ آرگن گیس کو بھٹی میں ماحول کے طور پر استعمال کر سکتے ہیں اعلی درجہ حرارت کی اینیلنگ کے دوران اخترتی کو ختم کرنے کے لیے، اور اسٹیل پائپ کو ملا کر مزید صاف کر سکتے ہیں۔ اسٹیل پائپ کی سطح پر کاربن اور آکسیجن کے ساتھ آرگن جلانے کے لیے۔ سطح ایک روشن اثر پیدا کرتی ہے، لہذا روشن سطح کو گرم کرنے اور جلدی سے ٹھنڈا کرنے کے لیے خالص آرگن اینیلنگ کا استعمال کرنے کے اس طریقے کو گلو اینیلنگ کہا جاتا ہے۔ اگرچہ سطح کو روشن کرنے کے لیے اس طریقہ کو استعمال کرتے ہوئے اس بات کو یقینی بنایا جا سکتا ہے کہ سٹیل کا پائپ مکمل طور پر صاف ہے، بغیر کسی بیرونی آلودگی کے۔ تاہم، اگر چمکانے کے دیگر طریقوں (مکینیکل، کیمیکل، الیکٹرولائٹک) سے موازنہ کیا جائے تو اس سطح کی چمک دھندلی سطح کی طرح محسوس ہوگی۔ یقینا، اثر آرگن کے مواد اور حرارتی اوقات کی تعداد سے بھی متعلق ہے۔
EP:الیکٹرولائٹک پالش (الیکٹرو پالش)الیکٹرولائٹک پالش انوڈ ٹریٹمنٹ کا استعمال ہے، الیکٹرو کیمسٹری کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے وولٹیج، کرنٹ، ایسڈ کمپوزیشن، اور پالش کرنے کے وقت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، نہ صرف سطح کو روشن اور ہموار بناتا ہے، صفائی کا اثر بھی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سطح، لہذا یہ سطح کو روشن کرنے کا بہترین طریقہ ہے۔ یقیناً اس کی لاگت اور ٹیکنالوجی بھی بڑھ جاتی ہے۔ تاہم، کیونکہ الیکٹرولائٹک پالش اسٹیل پائپ کی سطح کی اصل حالت کو نمایاں کرے گی، اگر اسٹیل پائپ کی سطح پر سنگین خراشیں، سوراخ، سلیگ انکلوژن، پریسیپیٹیٹس وغیرہ ہیں، تو یہ الیکٹرولیسس کی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔ کیمیکل پالش سے فرق یہ ہے کہ اگرچہ یہ تیزابی ماحول میں بھی کیا جاتا ہے، نہ صرف اسٹیل پائپ کی سطح پر دانے کی باؤنڈری سنکنرن نہیں ہوگی بلکہ سطح پر کرومیم آکسائیڈ فلم کی موٹائی کو بھی کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ سٹیل پائپ کی بہترین سنکنرن مزاحمت حاصل کرنے کے لئے.
پوسٹ ٹائم: جنوری-23-2024